一、風(fēng)機(jī)的用途

　　 C4-73型離心通風(fēng)機(jī)為排送含有塵埃、木質(zhì)碎屑、細(xì)碎纖維等空氣混和物的設(shè)備，也可作為一般通風(fēng)機(jī)，如排送含有硬質(zhì)顆粒時(shí)必須在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前加除塵裝置。

二、C4-73型排塵離心通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表

　　性能表中提供的參數(shù)，若無特殊說明均按風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口狀態(tài)來計(jì)算，即介質(zhì)為空氣，壓力為101325Pa，溫度為20℃，密度為1.2kg/m3，相對濕度為50％的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

三、 風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和型式

C4－73型離心通風(fēng)機(jī)主要由葉輪、進(jìn)風(fēng)口、機(jī)殼、傳動部分與電機(jī)組成。
風(fēng)機(jī)制成單吸入，機(jī)號有№3.6Ｃ、№4.5Ｃ、№5.5Ｃ三種機(jī)號。
風(fēng)機(jī)制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)二種型式。從電動機(jī)一端正視，葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"順"表示；葉輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以"逆"表示。
風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)殼的出口角度表示。調(diào)節(jié)范圍在0°～225°之間，"順" "逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
風(fēng)機(jī)采用三角皮帶傳動。如用戶在壓力與流量上有改變的要求時(shí)，可根據(jù)性能表上的規(guī)定，自行調(diào)整。

四、 風(fēng)機(jī)的安裝與使用

1. 安裝前，應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查。機(jī)件是否完整，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動是否靈活等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。
2. 安裝時(shí)，注意檢查機(jī)殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油，風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
3. 安裝要求
① 按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝，為了得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向的間隙尺寸。
② 三角帶傳動的，應(yīng)使主軸三角帶輪與電機(jī)三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯(cuò)位。套上膠帶后，應(yīng)裝安全罩（用戶自制），以利安全。
③ 風(fēng)機(jī)安裝后，試撥傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)過緊或碰撞之處必須調(diào)整好。
④ 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
全部安裝完畢，在總檢合格后，方能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)因過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無載荷（關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門）的情況下進(jìn)行，如情況良好，然后逐步打開閘門，達(dá)到規(guī)定的工況為止，進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。新安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)，修理安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí)。如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。
通風(fēng)機(jī)所選用的功率，系指在特定工況下，如機(jī)械損失和應(yīng)有的儲備而言。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得超過電機(jī)額定值。否則均會燒毀電機(jī)。
4. 風(fēng)機(jī)的操作
⑴ 風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
a) 關(guān)閉閘門或調(diào)節(jié)門。
b) 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸。轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
⑵ 當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承表溫不大于70℃，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲，振動撞擊，軸承溫度劇烈上升等反?，F(xiàn)象時(shí)，必須緊急停車檢查。

五、 風(fēng)機(jī)的維護(hù)

為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長風(fēng)機(jī)使用壽命，必須加強(qiáng)對風(fēng)機(jī)的維護(hù)。
⑴ 根據(jù)使用的具體情況定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部，特別是葉片處積灰和污垢，并防止銹蝕。
⑵ 軸承座內(nèi)潤滑脂，除在機(jī)修時(shí)更換外，在正常情況下，須一個(gè)月左右更換，潤滑脂用2號鈣鈉基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂。
⑶ 運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承表溫應(yīng)小于70℃。
⑷ 在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)立即進(jìn)行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時(shí)查明原因設(shè)法消除，如發(fā)現(xiàn)大故障，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
⑸ 為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時(shí)進(jìn)行。

六、 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因

1. 風(fēng)機(jī)振動劇烈
① 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
② 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
③ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
④ 葉輪軸盤與軸松動。
⑤ 機(jī)殼與支架、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
⑥ 風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
⑦ 葉片上有積灰、污垢、磨損，葉片變形、軸彎曲，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
2．軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈。
② 潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動軸承損壞或軸彎曲。
3. 電動機(jī)電流過大和溫升過高
① 開車時(shí)進(jìn)（出）氣管道內(nèi)閘門未關(guān)。
② 風(fēng)機(jī)輸入的氣體密度過大，使壓力過大。
③ 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
④ 電動機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。
⒋ 三角膠帶滑下
三角帶槽位置彼此不在一中心線。
⒌ 三角膠帶太松
膠帶磨損、拉長，使膠帶太松。兩三角帶輪中心距膠帶長不相稱，應(yīng)調(diào)整電機(jī)滑軌上的電動機(jī)與主軸之距離。

七、 單機(jī)產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍

通風(fēng)機(jī)一臺，電動機(jī)一臺，地腳螺栓四套，三角皮帶一副。

八、 訂貨須知

訂貨時(shí)須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出風(fēng)口角度和旋轉(zhuǎn)方向。

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